Các chất nối Silane là các chất sửa đổi bề mặt được thiết kế để tăng cường giao diện giữa các vật liệu vô hữu cơ và nhựa hữu cơ. Bằng cách áp dụng silan đúng cách, các ngành công nghiệp có thể tăng cường độ bám dính, cải thiện độ bền và tối ưu hóa hiệu suất của các hợp chất, lớp phủ và vật liệu điện tử.

1. Chuẩn bị giải pháp Silane

Các chất nối Silane thường được pha loãng trong nước, rượu hoặc hỗn hợp nước-rượu trước khi áp dụng.

• Bước thủy phânTrong sự hiện diện của độ ẩm, các nhóm alkoxy của silan thủy phân thành các nhóm silanol (Si-OH). Điều này rất cần thiết bởi vì silanol có thể liên kết với các bề mặt vô cơ giàu hydroxyl như thủy tinh, silica hoặc oxyt kim loại.

• Nồng độNồng độ làm việc điển hình là từ 0,5% đến 2% silan trong dung dịch, tùy thuộc vào vật liệu và ứng dụng.

2. Áp dụng cho bề mặt vô cơ

Giải pháp silan được chuẩn bị có thể được áp dụng theo một số cách:

• NgâmCác chất nền như sợi thủy tinh hoặc các bộ phận kim loại được nhúng vào dung dịch silan.

• PhunMột lựa chọn thuận tiện để xử lý bề mặt lớn trong lớp phủ hoặc các bộ phận điện tử.

• Chải hoặc lau : Hữu ích cho điều trị địa phương hóa trong các ứng dụng quy mô nhỏ.

Sau khi áp dụng, bề mặt được xử lý thường được khô và chữa để hình thành một liên kết siloxan (Si-O-Si) mạnh mẽ giữa silan và vật liệu vô cơ.

3. Kết hợp vào nhựa

Thay vì xử lý trước bề mặt, các chất nối silane như Kiểu Kiểu KBM-3103C hoặc Kiểu Kiểu Kiểu KBM-403 có thể được thêm trực tiếp vào các công thức nhựa.

• Trong chất dính và lớp phủEpoxy silane như Kiểu Kiểu Kiểu KBM-403 liên kết trực tiếp với các chất làm cứng hoặc xương sống nhựa, cải thiện độ dính dáng với chất nền thủy tinh, kim loại hoặc gốm.

• Trong Composites : Amino silane như Kiểu Kiểu KBM-3103C liên kết với nhựa epoxy hoặc phenolic trong khi neo vào chất làm đầy, đảm bảo phân tán tốt hơn và sức mạnh cơ học.

4. Chữa trị và sau điều trị

Một khi được áp dụng, vật liệu xử lý silane đòi hỏi một giai đoạn cứng:

• Xử lý nhiệtThường được thực hiện ở nhiệt độ vừa phải (ví dụ: 100-120 ° C) để tăng tốc ngưng tụ các nhóm silanol thành một mạng siloxane ổn định.

• Sấy không khíĐối với các ứng dụng nhạy cảm với độ ẩm, khô kiểm soát đảm bảo liên kết hoàn toàn.

Bước này khóa silan vào giao diện, làm cho bề mặt liên kết hóa học và chống nước, hóa chất và căng thẳng cơ học.

5. Thực tiễn tốt nhất để sử dụng hiệu quả

• Kiểm soát pHThủy phân có hiệu quả nhất trong điều kiện hơi axit (pH 4-5).

• Giải pháp tươiCác giải pháp Silane nên được chuẩn bị ngay trước khi sử dụng để tránh ngưng tụ sớm.

• Ứng dụng thống nhấtĐảm bảo sự bao phủ thậm chí của lớp silane cho hiệu suất nhất quán.

• Lựa chọn đúng nhóm chức năng:

• Amino Silan (Kiểu Kiểu KBM-3103C) : Tốt nhất để tăng cường chất điền và hợp chất.

• Epoxy Silan (Kiểu Kiểu Kiểu KBM-403) : Lý tưởng cho lớp phủ, chất dính và điện tử.

Kết luận

Sử dụng các chất nối silan liên quan đến việc chuẩn bị một dung dịch thủy phân, áp dụng nó vào các bề mặt vô hữu cơ hoặc pha trộn nó vào các hệ thống nhựa, và sau đó cứng để hình thành một liên kết hóa học ổn định. Sản phẩm như Sản phẩm ShinEtsu Kiểu Kiểu KBM-3103C và Kiểu Kiểu Kiểu KBM-403 cung cấp hiệu suất đáng tin cậy khi được áp dụng đúng cách, cung cấp độ dính dáng, độ bền và sức đề kháng cải thiện trong lớp phủ, chất dính và vật liệu tổng hợp. Nắm vững việc sử dụng đúng cách đảm bảo các ngành công nghiệp có được đầy đủ lợi ích của công nghệ silane trong sản phẩm của họ.