Molykote® D Paste là một loại chất bôi trơn dạng sệt màu sáng, được thiết kế để lắp ráp và chạy thử các bộ phận kim loại trong hệ thống ô tô và cơ khí. Sản phẩm được làm từ dầu khoáng kết hợp với các chất bôi trơn rắn màu trắng dạng hạt mịn, có độ đặc tương tự như mỡ NLGI cấp 2 đến 3. Chất bôi trơn tạo thành một lớp màng bôi trơn đồng đều trên các bề mặt kim loại trượt, mang lại cho kỹ thuật viên cảm giác mượt mà và dễ điều khiển trong quá trình lắp đặt và vận hành ban đầu.

• Phạm vi nhiệt độ rộng - Keo dán Molykote D hoạt động trong khoảng từ âm 25 đến 250 độ C, cho phép nó hoạt động tốt trong cả điều kiện nhiệt độ dưới 0 độ C và nhiệt độ cao. Độ ổn định nhiệt này giúp duy trì mức độ ma sát có thể dự đoán được trong quá trình lắp ráp và chạy thử các bộ phận kim loại trong các xưởng và nhà máy sản xuất.

  
  

• Khả năng chịu tải cao - sự kết hợp giữa dầu khoáng và chất bôi trơn rắn màu trắng mang lại khả năng chịu tải mạnh mẽ trên bề mặt kim loại trong quá trình bôi trơn ranh giới. Các thử nghiệm áp suất tiếp xúc cho thấy các bộ phận được xử lý chịu được tải trọng cao hơn trước khi bị mài mòn so với các bộ phận được lắp ráp mà không sử dụng chất bôi trơn dạng sệt hoặc chỉ sử dụng dầu thông thường. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của các bộ phận và giảm nguy cơ hư hỏng trong quá trình vận hành ban đầu.

  
  

• Khả năng chống oxy hóa - công thức này thể hiện khả năng chống oxy hóa tốt khi tiếp xúc với không khí và nhiệt độ cao. Các thử nghiệm lão hóa trên chất bôi trơn gốc cho thấy độ cứng tăng lên hạn chế và mô-men xoắn chỉ tăng nhẹ trên các ổ bi thử nghiệm sau thời gian hoạt động kéo dài. Điều này làm giảm sự hình thành cặn cứng trên bề mặt kim loại và duy trì hành vi ma sát ổn định theo thời gian. Kết quả là, khoảng thời gian bảo dưỡng có thể được kéo dài và công sức làm sạch trong quá trình tháo lắp được giảm bớt.

  
  

• Khả năng chống nước - Keo bôi trơn Molykote D duy trì khả năng bôi trơn trong môi trường ẩm ướt và dễ bị bắn nước. Thử nghiệm rửa trôi bằng nước cho thấy lượng vật liệu bị mất từ bề mặt kim loại rất thấp, và các phép đo ma sát sau khi tiếp xúc xác nhận rằng lớp màng bôi trơn vẫn hiệu quả. Điều này giúp bảo vệ các bề mặt trượt trong máy móc hoạt động gần nước làm mát, dung dịch tẩy rửa hoặc nước ngưng tụ.

  
  

• Khả năng tương thích vật liệu - chất keo này được thiết kế để sử dụng trên thép và nhiều chất nền kim loại khác mà không gây ra vết ố hoặc hiệu ứng điện hóa. Kinh nghiệm thực tế cho thấy nó có thể được bôi lên trục, rãnh then, bu lông và thanh dẫn hướng trượt mà không gây ra phản ứng bất lợi. Màu trắng nhạt giúp việc kiểm tra dễ dàng hơn và giúp xác minh độ phủ hoàn toàn trong quá trình lắp ráp. Độ đặc được kiểm soát cho phép bôi chính xác bằng cọ hoặc thìa, giảm lượng keo thừa có thể làm ô nhiễm các bộ phận lân cận.

  
  

• Độ bay hơi thấp - Các thử nghiệm về tổn thất do bay hơi ở nhiệt độ cao cho thấy keo bôi trơn Molykote D có độ bay hơi thấp, nghĩa là pha lỏng vẫn tồn tại trong công thức trong thời gian dài. Điều này giúp giảm thiểu hiện tượng đông cứng và giữ cho keo luôn dễ sử dụng trong quá trình bảo quản và vận hành. Trong các mối nối kín hoặc bán kín, màng bôi trơn vẫn còn nguyên vẹn mà không bị khô nhanh, giúp tránh hiện tượng trượt giật và tạo tiếng ồn.

• Trong ngành chế biến thực phẩm và đồ uống - keo dán Molykote D được sử dụng trên các bề mặt tiếp xúc kim loại trơn trượt trong máy móc chế biến thực phẩm và đồ uống, nơi cần loại keo dán có màu sáng. Các vị trí điển hình bao gồm thanh dẫn hướng, thiết bị kẹp và vít điều chỉnh, những nơi chịu áp lực tiếp xúc cao trong quá trình thiết lập và vận hành ban đầu. Khả năng chịu nhiệt rộng và khả năng chống rửa trôi do bắn tóe ngẫu nhiên của keo dán giúp đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong suốt các chu kỳ làm sạch và sản xuất.

  
  

• Máy móc dệt may - trong thiết bị dệt, chất bôi trơn này được sử dụng cho các cam, khối trượt và cơ cấu điều chỉnh chịu tải trọng dao động và tốc độ cao. Việc sử dụng chất bôi trơn Molykote D trên các bộ phận này giúp giảm ma sát và mài mòn trong giai đoạn vận hành ban đầu, từ đó giúp duy trì độ chính xác khi xử lý sợi và chất lượng vải. Khả năng chống oxy hóa và độ bay hơi thấp của nó rất có giá trị trong các máy móc hoạt động liên tục trong thời gian dài với điều kiện bảo trì hạn chế.

  
  

• Trong ngành gia công nhựa, keo Molykote D được sử dụng trên các thanh dẫn hướng kim loại, chốt đẩy và các bộ phận kẹp trong máy móc gia công nhựa. Trong quá trình thay khuôn hoặc bảo dưỡng dụng cụ, keo giúp lắp ráp và tháo rời dễ dàng, đồng thời cung cấp khả năng chịu tải cao tại các điểm tiếp xúc với lực kẹp và nhiệt độ khuôn cao. Điều này giảm nguy cơ mài mòn và kẹt, giúp duy trì thời gian chu kỳ ổn định và căn chỉnh khuôn.

  
  

• Thiết bị đóng gói - trong các dây chuyền đóng gói, chất bôi trơn dạng sệt này giúp bôi trơn các bộ phận kim loại trượt như thanh dẫn hướng hàm hàn, giá đỡ dao và cơ cấu thay đổi định dạng. Các bộ phận này thường hoạt động ở tốc độ cao và trải qua các chu kỳ khởi động/dừng lặp đi lặp lại. Việc bôi chất bôi trơn dạng sệt Molykote D trong quá trình lắp ráp giúp giảm thiểu hiện tượng trượt dính và mài mòn trong giai đoạn vận hành ban đầu, đồng thời góp phần đảm bảo độ chính xác định vị ổn định. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của nó cho phép sử dụng gần các trạm hàn nhiệt mà không làm giảm độ bền của màng.

  
  

• Thiết bị văn phòng - các thiết bị văn phòng chính xác như máy in, máy photocopy và máy gửi thư sử dụng chất bôi trơn dạng sệt Molykote D trên các thanh trượt kim loại, bản lề và khớp nối, nơi cần kiểm soát ma sát. Màu sáng của chất bôi trơn giúp ngăn ngừa vết bẩn nhìn thấy được trên các bề mặt xung quanh, và độ bay hơi thấp của chất bôi trơn giúp duy trì mô-men xoắn và độ ồn ổn định trong thời gian sử dụng lâu dài. Điều này cải thiện cảm nhận của người dùng về chất lượng và giảm nhu cầu bôi trơn lại thường xuyên đối với các thiết bị có thể hoạt động liên tục.

  
  

• Chất bôi trơn dạng sệt Molykote D thích hợp cho các dụng cụ đo chính xác và thiết bị đo lường có chứa các thanh trượt kim loại nhỏ hoặc vít điều chỉnh. Hàm lượng chất bôi trơn rắn của nó hỗ trợ các chuyển động vi mô trơn tru dưới tải trọng nhỏ, trong khi cấu trúc ổn định chống lại sự di chuyển vào các khu vực nhạy cảm. Độ đặc được kiểm soát cho phép bôi các lớp rất mỏng, điều này rất quan trọng khi dung sai chặt chẽ. Sử dụng chất bôi trơn dạng sệt trong các ứng dụng này giúp duy trì độ ổn định hiệu chuẩn và chuyển động lặp lại theo thời gian.