KE-1310ST là một vật liệu cao su silicone trong suốt, cường độ cao được phát triển đặc biệt cho chế tạo khuôn. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng như dập nổi, logo và in trang trí. Vật liệu này kết hợp khả năng chống rách tuyệt vời, độ bền kéo và tính linh hoạt trong khi duy trì độ rõ ràng tuyệt vời, làm cho nó lý tưởng cho khuôn chính xác đòi hỏi sự cân bằng giữa độ bền và độ rõ ràng. Tỷ lệ hai thành phần 100: 10 của nó làm cho nó dễ sử dụng và chữa lành ổn định sau khi trộn, sản xuất các sản phẩm silicone đàn hồi cao.

• Hàm lượng bạch kim cao - KE-1310ST chứa một mức độ cao của chất xúc tác bạch kim, ngăn chặn hiệu quả sự ức chế trong quá trình cứng. Tỷ lệ chữa trị của nó ở 25 ° C là khoảng 20% nhanh hơn so với cao su silicone tiêu chuẩn, và tỷ lệ hoàn thành chữa trị của nó vượt quá 98%. Điều này đảm bảo sự cứng trơn tru ngay cả trên nền phức tạp, làm cho nó phù hợp với môi trường quy trình đòi hỏi.

  
  

• Độ bền kéo cao - Độ bền kéo điển hình của KE-1310ST là 7,5 MPa, vượt quá 4-5 MPa của cao su silicone nhiệt độ phòng tiêu chuẩn. Trong nhiều thử nghiệm kéo, tỷ lệ giữ cường độ vượt quá 85% sau 1.000 chu kỳ, làm cho nó ít dễ bị phá vỡ hoặc biến dạng vĩnh viễn trong khi sử dụng lặp đi lặp lại và kéo dài tuổi thọ của khuôn.

  
  

• Chống rách tuyệt vời - Vật liệu tự hào có sức mạnh rách 28 kN / m, vượt quá đáng kể khoảng 15 kN / m của cao su silicone tiêu chuẩn. Trong các ứng dụng khuôn với các chi tiết phức tạp và cạnh sắc nét, nó có hiệu quả chống lại thiệt hại gây ra bởi nồng độ căng thẳng địa phương hóa, đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm sau khi phá mẫu.

  
  

• Co lại thấp - KE-1310ST có co lại tuyến tính dưới 0,1%, duy trì sự ổn định chiều cao sau khi cứng. Sau 10 thử nghiệm chu kỳ nhiệt từ -40 ° C đến 175 ° C, sự thay đổi chiều mẫu được giữ trong vòng 0,05 mm, chứng minh sự phù hợp tuyệt vời của nó cho sản xuất khuôn chính xác cao.

  
  

• Tỷ lệ trộn tối ưu - Sản phẩm sử dụng tỷ lệ trộn cố định 100: 10, cho phép trộn chính xác và giảm nguy cơ lỗi do chữa không đồng đều. Tỷ lệ này, sản phẩm chữa đạt được độ cứng Shore A khoảng 40, cung cấp hỗ trợ đủ trong khi duy trì sự linh hoạt tốt và đảm bảo ứng dụng ổn định.

  
  

• Dễ dàng giải phóng khuôn - KE-1310ST trưng bày một bề mặt mượt mà sau khi chữa và đặc tính tự giải phóng tuyệt vời. Lực vỏ giữa khuôn và phần nhựa polyurethane hoặc epoxy là dưới 0,4 N / mm, làm giảm đáng kể nhu cầu các chất giải phóng bên ngoài, cải thiện hiệu quả sản xuất và đảm bảo độ chính xác bề mặt chi tiết.

• Sản xuất khuôn - Trong ngành công nghiệp sản xuất khuôn, KE-1310ST phù hợp cho các ứng dụng chính xác cao như khuôn dập nổi và khuôn in trang trí. Sự co lại thấp của nó dưới 0,1% và độ bền rách lên đến 28 kN / m đảm bảo rằng khuôn duy trì độ chính xác chiều hơn 95% sau 2.000 chu kỳ dỡ bỏ, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tuổi thọ khuôn.

  
  

• Nghệ công trang trí - Trong ngành nghệ thuật và trang trí, KE-1310ST được sử dụng để tạo ra khuôn trang trí minh bạch, chi tiết cao. Độ truyền ánh sáng của nó lên đến 90% đảm bảo tính toàn vẹn và tác động thị giác của các chi tiết trong in trang trí và tạo logo. Chống rách của nó đảm bảo sự ổn định trong quá trình đúc phức tạp.

  
  

• Đúc chính xác - Trong đúc trang sức và các sản phẩm chính xác nhỏ, KE-1310ST, với độ cứng Shore A khoảng 40, kết hợp sự linh hoạt với hỗ trợ đủ. Các thử nghiệm cho thấy sau 50 chu kỳ đúc, tỷ lệ mòn bề mặt khuôn ít hơn 2%, cao hơn nhiều so với vật liệu khuôn truyền thống, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và chính xác.

  
  

• Nhãn dệt - Trong chế biến dệt, KE-1310ST thường được sử dụng cho nhãn silicone và khuôn nhãn in. Phạm vi chống nhiệt độ của nó là -40 ° C đến 175 ° C, cho phép nó chịu được nhiệt độ cao và các quy trình rèn tiếp theo. Trong các thử nghiệm dập nổi nhiệt độ cao, khuôn đã thực hiện 10.000 chu kỳ mà không biến dạng, đảm bảo hiệu quả cao và tính nhất quán trong sản xuất nhãn.