Shin-etsu KM-742T là một nhũ tương silicone gốc nước, không ion, được pha chế như một chất tách khuôn hiệu quả cao và chất phụ gia xử lý bề mặt. Do KM742T chứa một lượng nhỏ dung môi (xylene), nó có tác dụng tuyệt vời đối với khả năng thấm ướt của khuôn kim loại và cũng hiệu quả trong việc loại bỏ bụi bẩn bám trên khuôn kim loại. Khi dung môi bám vào nhựa, bề mặt thường bị hư hại. Trong trường hợp này, KM742T có thể được sử dụng.

• Độ nhẵn bề mặt - KM-742T tạo thành một lớp màng ma sát thấp đồng nhất, giảm thiểu sự bám dính giữa các chi tiết đúc và bề mặt kim loại. Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm cho thấy lực tách khuôn giảm hơn 60% so với các chất nhũ tương thông thường. Hiệu suất tách khuôn trơn tru này ngăn ngừa biến dạng chi tiết và cho phép chu kỳ tháo khuôn nhanh hơn. Lớp phủ silicon vẫn đồng nhất ngay cả sau khi đúc nhiều lần, duy trì khả năng tách khuôn tuyệt vời trong suốt quá trình sản xuất kéo dài.

  
  

• Khả năng chịu nhiệt - công thức này mang lại độ ổn định nhiệt vượt trội trong điều kiện hoạt động liên tục. Thử nghiệm oxy hóa nhiệt ở 200°C trong 72 giờ cho thấy độ nhớt thay đổi dưới 5% và không có cặn bám trên bề mặt khuôn. Điều này cho phép KM-742T duy trì khả năng bôi trơn và hiệu quả trong môi trường đúc ở nhiệt độ cao, đảm bảo khả năng tách khuôn nhất quán trong các chu kỳ dài hạn.

  
  

• Độ bền lạnh - KM-742T thể hiện khả năng chịu lạnh tuyệt vời, duy trì độ đồng nhất của chất lỏng và hiệu quả tách khuôn ở nhiệt độ xuống đến -65°C. Đánh giá đặc tính lưu biến xác nhận không có sự tách pha hoặc đông đặc sau thời gian dài bảo quản ở điều kiện nhiệt độ thấp. Điều này đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong quá trình đúc nguội hoặc môi trường yêu cầu xử lý ở nhiệt độ thấp.

  
  

• Khả năng làm ướt - nhũ tương thể hiện đặc tính trải đều và che phủ vượt trội. Với góc tiếp xúc đo được nhỏ hơn 25° trên bề mặt thép, KM-742T đảm bảo phân bố đều và độ dày màng đồng nhất. Điều này giúp tăng cường khả năng bảo vệ bề mặt khuôn, ngăn ngừa hiện tượng dính và cải thiện độ đồng nhất của sản phẩm hoàn thiện. Khả năng làm ướt hiệu quả cũng cho phép giảm lượng sử dụng, tối ưu hóa mức tiêu thụ và hiệu quả chi phí.

  
  

• Độ ổn định hóa học - KM-742T duy trì tính toàn vẹn thành phần của nó trong các điều kiện hóa học và môi trường khác nhau. Các thử nghiệm độ ổn định trong phạm vi pH từ 5–9 và sự thay đổi nhiệt độ từ -20°C đến 150°C đã xác nhận không có sự tách nhũ tương hoặc suy thoái. Nó có khả năng chống oxy hóa và không phản ứng với các vật liệu khuôn thường được sử dụng, đảm bảo độ tin cậy lâu dài của sản phẩm và độ sạch bề mặt.

• Chất tách khuôn cao su KM-742T được sử dụng trong các quy trình đúc cao su như sản xuất lốp xe, gioăng và vòng đệm. Nó đảm bảo việc tách khuôn dễ dàng mà không bị rách hoặc để lại cặn. Thử nghiệm hiệu quả cho thấy tốc độ tách khuôn được cải thiện 40% và tuổi thọ khuôn được kéo dài, làm cho nó phù hợp với các dây chuyền lưu hóa liên tục.

  
  

• Khuôn đúc nhựa - chất nhũ tương này cung cấp khả năng tách khuôn ổn định trong quá trình ép phun và ép nén các loại nhựa nhiệt dẻo như ABS, PVC và polycarbonate. Nó giảm thiểu các khuyết tật bề mặt và đảm bảo độ bóng đồng nhất. Các thử nghiệm trong sản xuất linh kiện ABS đã báo cáo tỷ lệ sản phẩm bị loại bỏ giảm 35% nhờ độ trong suốt bề mặt được cải thiện.

  
  

• Máy đóng gói và xử lý màng KM-742T hỗ trợ tách màng sạch trong quá trình ép đùn và đóng gói. Màng có ma sát thấp giúp ngăn ngừa hiện tượng dính màng trong quá trình cuộn và cán màng. Thử nghiệm cho thấy màng được tháo ra mượt mà hơn với độ bám dính tĩnh giảm, giúp cải thiện hiệu quả quy trình.

  
  

• Làm sạch và phủ lớp bảo vệ - công thức này giúp làm sạch khuôn kim loại và tạo lớp chống dính bảo vệ. Nó loại bỏ hiệu quả các chất bẩn nhỏ và tạo ra một lớp bề mặt đồng nhất, có khả năng chống bám dính thêm. Phân tích bề mặt đã xác nhận sự giảm đáng kể lượng chất bẩn dạng hạt sau khi sử dụng.

  
  

• Trong ngành sản xuất ô tô - ở khâu đúc khuôn và ép khuôn các bộ phận polymer, KM-742T đảm bảo độ tách khuôn chính xác và độ đồng nhất bề mặt dưới các chu kỳ lặp lại. Nó duy trì độ nhớt ổn định và giảm hiện tượng bám bẩn khuôn, cải thiện độ chính xác của sản phẩm. Thử nghiệm trong sản xuất các chi tiết trang trí ô tô cho thấy thời gian sử dụng khuôn dài hơn và tần suất bảo trì giảm.

  
  

• Xử lý da - KM-742T có thể được ứng dụng trong các giai đoạn tách khuôn và hoàn thiện trong sản xuất da tổng hợp. Nó tạo ra một lớp tách khuôn mịn và đồng nhất, cải thiện độ nhất quán về kết cấu và giảm thiểu các vết trên bề mặt. Trong thử nghiệm độ bền, các khuôn được xử lý vẫn duy trì hiệu suất tách khuôn ổn định sau hơn 1.000 chu kỳ mà không bị suy giảm.