Keo tách khuôn Shinetsu KM-244F có khả năng chịu nhiệt và bôi trơn tuyệt vời. Vì có thể pha loãng với nước hoặc ethanol, nên hầu như không gây vấn đề gì với môi trường làm việc. Ngoài ra, sau khi tách khuôn, sản phẩm có thể dễ dàng được làm sạch bằng cách rửa với nước. Do đó, nó sẽ không ảnh hưởng tiêu cực đến các quy trình tiếp theo như sơn và dán. Hơn nữa, hiện tượng trắng và nứt của các sản phẩm cao su thường gặp ở các chất tách khuôn có chứa chất hoạt động bề mặt hầu như không xảy ra.

• Khả năng chịu nhiệt tuyệt vời - km-244f duy trì hiệu suất tách khuôn ngay cả trong điều kiện nhiệt độ cao, thích hợp cho các quy trình đúc khuôn cường độ cao.

• Chất bôi trơn tốt - giúp giảm ma sát giữa khuôn và các chi tiết được đúc, cải thiện quá trình tháo khuôn và giảm mài mòn dụng cụ.

• Khả năng chịu nhiệt độ rộng - cung cấp cả khả năng chịu nhiệt và chịu lạnh — có nghĩa là nó hoạt động tốt trong các khuôn trải qua chu kỳ nhiệt độ lớn.

• Độ căng bề mặt thấp / Khả năng thấm ướt tốt - độ căng bề mặt thấp cho phép nó thấm ướt hiệu quả các bề mặt mịn hoặc không đều, đảm bảo độ phủ đều trên các khuôn mẫu phức tạp hoặc chi tiết.

• Khả năng tương thích vật liệu rộng rãi - có thể sử dụng với "hầu hết các vật liệu đúc" - cao su, nhựa, sợi tổng hợp, đúc khuôn, v.v.

• Cao su - được sử dụng làm chất tách khuôn cho các bộ phận bằng cao su, đảm bảo việc tách khuôn sạch sẽ và kéo dài tuổi thọ khuôn.

• Nhựa - giúp dễ dàng tách các chi tiết nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn, giảm thiểu các khuyết tật bề mặt và nâng cao năng suất.

• Đúc khuôn - hoạt động như một chất tách khuôn hiệu suất cao cho khuôn kim loại, đặc biệt là trong các quy trình đúc khuôn nhôm và kẽm.

• Xử lý bề mặt - tạo ra một lớp bôi trơn và chống dính trong quá trình xử lý bề mặt, nâng cao chất lượng hoàn thiện và giảm sự tích tụ cặn bẩn.

• Sợi tổng hợp - được sử dụng như chất hỗ trợ xử lý hoặc chất bôi trơn trong quá trình ép đùn và dệt sợi, giúp cải thiện độ mịn của sợi và giảm ma sát.