Molykote® D-321R được pha chế với molypden disulfua (MOS₂) dành cho các bề mặt kim loại đòi hỏi khắt khe. Sản phẩm này vượt trội trong các ứng dụng liên quan đến chuyển động trượt, dao động hoặc chuyển động gián đoạn ở tốc độ chậm đến trung bình dưới tải trọng cao. Lớp phủ khô trong không khí và có khả năng chống lão hóa và hiện tượng trượt dính tuyệt vời, lý tưởng cho việc bôi trơn vĩnh viễn các thanh dẫn hướng trượt, bánh răng và cơ cấu điều chỉnh. Sản phẩm hoạt động đáng tin cậy trong môi trường khắc nghiệt bao gồm chân không cao, nhiệt độ cao và các quy trình ép đùn nguội. Các ứng dụng đã được chứng minh bao gồm bu lông đầu xi lanh, bộ điều chỉnh gương ô tô, thanh dẫn hướng máy nướng bánh mì, công tắc điện áp cao và các bộ phận rôto trong hệ thống năng lượng gió.

• Làm khô bằng không khí - Molykote® D-321R khô hoàn toàn trong không khí, cho phép thi công dễ dàng mà không cần nung ở nhiệt độ cao. Lớp phủ khô hoàn toàn trong khoảng 23 giây ở 23°C, tạo thành một lớp bôi trơn đồng nhất với hàm lượng chất không bay hơi là 29%. Sau khi khô, màng bám dính chắc chắn vào các chất nền kim loại, đạt độ bền bám dính trên 1,5 N/mm² theo thử nghiệm ASTM D3359.

  
  

• Ngăn ngừa hiện tượng trượt giật - cấu trúc chất bôi trơn rắn gốc MOS₂ giúp giảm thiểu hiện tượng trượt giật, thường xảy ra trong chuyển động trượt hoặc dao động dưới tải trọng thay đổi. Thử nghiệm trên tiếp xúc thép với thép cho thấy hệ số ma sát ổn định dưới 0,10, ngay cả khi chịu sự thay đổi tốc độ gián đoạn hoặc dao động tần số cao.

  
  

• Khả năng chống lão hóa cao - Molykote® D-321R mang lại độ ổn định nhiệt và oxy hóa lâu dài. Lớp màng đã đóng rắn duy trì khả năng bôi trơn trong khoảng nhiệt độ từ -180°C đến 450°C mà không bị suy giảm đáng kể. Độ ổn định này đảm bảo khả năng bôi trơn đáng tin cậy trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt, nơi các loại mỡ bôi trơn thông thường sẽ bị hỏng hoặc bay hơi.

• Trong ngành ô tô, Molykote® D-321R được sử dụng trong các cơ cấu điều chỉnh gương, bộ phận chạy rà bánh răng và các bộ phận khung gầm chịu tải trọng và rung động cao. Thử nghiệm dưới các chu kỳ chuyển động liên tục đã xác nhận giảm 30% mô-men xoắn ma sát và kéo dài tuổi thọ hoạt động trong các cụm điều chỉnh, mang lại chuyển động cơ học êm ái và ổn định hơn.

  
  

• Trong ngành hàng không vũ trụ - tại các bộ phận đầu rôto và các giao diện trượt chịu tải cao, lớp phủ này giảm ma sát và ngăn ngừa mài mòn dưới ứng suất cơ học khắc nghiệt. Đánh giá hiệu suất ở 350°C dưới tải trọng 1.000 N cho thấy đặc tính ma sát ổn định mà không bị kẹt, làm cho nó phù hợp với các hệ thống khớp nối và liên kết trong ngành hàng không vũ trụ tiếp xúc với các lực động cực đoan.

  
  

• Máy móc công nghiệp - sản phẩm được ứng dụng trong các thanh dẫn hướng trượt, khuôn ép nguội và cơ cấu dao động hoạt động dưới ứng suất liên tục. Phân tích ma sát và mài mòn cho thấy độ mài mòn bề mặt giảm tới 40% so với các bộ phận chưa được xử lý sau 10.000 chu kỳ trượt, đảm bảo chuyển động chính xác và bảo vệ dụng cụ lâu dài.

  
  

• Thiết bị điện - Molykote® D-321R đóng vai trò là chất bôi trơn khô cho các công tắc cao áp, đầu nối mạch và các tiếp điểm chuyển động. Nó ngăn ngừa hiện tượng mài mòn kim loại và dính tiếp điểm, cải thiện độ ổn định dòng điện. Các thử nghiệm dài hạn dưới nhiệt độ cao và tải điện đã xác nhận tính dẫn điện ổn định và giảm yêu cầu bảo trì cho các bộ phận của thiết bị đóng cắt.

  
  

• Năng lượng tái tạo - lớp phủ này cung cấp khả năng bôi trơn bền bỉ cho các giao diện rôto tuabin gió và hệ thống điều khiển góc nghiêng cánh quạt. Nó duy trì tính toàn vẹn của màng bôi trơn ổn định dưới mô-men xoắn cao và tải trọng thay đổi, giảm tổn thất ma sát và kéo dài thời gian sử dụng. Các thử nghiệm thực địa trong điều kiện ngoài khơi cho thấy khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và sự xuống cấp tối thiểu của màng bôi trơn sau 2.000 giờ hoạt động.

  
  

• Thiết bị gia dụng - Molykote® D-321R được ứng dụng cho các thanh dẫn hướng, ray trượt và các bộ phận kim loại chính xác của máy nướng bánh mì, đòi hỏi chuyển động trơn tru và không cần bảo dưỡng. Trong các thử nghiệm vận hành, sản phẩm đã chứng minh khả năng giảm 50% lực ma sát và loại bỏ hoàn toàn hiện tượng kẹt cơ học sau hơn 20.000 chu kỳ chuyển động, cải thiện độ bền và tính ổn định hiệu suất của thiết bị.

  
  

• Gia công kim loại - lớp phủ này được sử dụng cho quá trình ép đùn nguội không rãnh và các chi tiết lắp ghép có ren chịu lực. Bằng cách tạo thành một lớp MOSO đồng nhất, nó giảm hệ số ma sát lên đến 45% so với kim loại không phủ, cho phép các thao tác tạo hình mượt mà hơn và độ ổn định sản lượng cao hơn. Cấu trúc màng rắn của nó cũng ngăn ngừa hiện tượng kẹt dụng cụ, giảm tần suất thay thế và thời gian ngừng sản xuất.